مصنوعات کے معیار کو مستقل طور پر بڑھانے کے لئے "تین تعمیل اور دو پابندیوں" کی بہتری کے اقدام پر عمل درآمد

این آئی ڈی ای سی کے ڈی ایس لفٹ موٹر کمپنی ، لمیٹڈ لفٹ انڈسٹری کو لفٹ اجزاء فراہم کرنے میں مہارت رکھنے والے اعلی معیار کے سپلائرز میں سے ایک ہے۔ یہ مصنوعات کی ایک جامع رینج پیش کرتا ہے ، جس سے اسے لفٹ اجزاء (جیسا کہ منسلک ڈرائنگ میں دکھایا گیا ہے) کے ساتھ صارفین کی فراہمی کے قابل بناتا ہے جس میں مختلف ٹریکشن تناسب ، درجہ بندی کا بوجھ ، اور درجہ بندی کی رفتار شامل ہے۔ صارفین کی کامیابی کی حمایت کرنے کے لئے "کاموں کو مستقل طور پر بہتر بنانے ، کسٹمر کی توقعات کو پورا کرنے ، کسٹمر کی قیمت کو بڑھانا ، اور عمدہ کارکردگی کے حصول" کے جذبے کو برقرار رکھنا ، کمپنی مصنوعات اور خدمات کے معیار کو یقینی بنانے اور صارفین کے اطمینان کو بہتر بنانے کے لئے اہم آپریشنل اشارے کے طور پر انٹرپرائز کی مستقل ترقی کو مکمل طور پر آگے بڑھانے کے لئے۔

ستمبر کے آغاز میں ، انسٹالیشن ورکشاپ نے دو ماہ کے معیار کی بہتری کی مہم کا آغاز کیا جس میں "تین تعمیل اور دو پیروی" کی گئی تھی۔ اس مہم کا مقصد "دستاویزات کے مطابق کام کرنے ، عمل کے مطابق کام کرنے ، کام کی ہدایات کے مطابق کام کرنے ، کام کے نظم و ضبط پر عمل پیرا ہونے ، اور نظم و ضبط پر عمل پیرا ہونے پر عمل پیرا ہونے ، اور نظم و ضبط پر عمل پیرا ہونے کے بارے میں بہتری کے اصول کے بارے میں تمام ملازمین کی آگاہی کو مستحکم کرنا تھا۔

"تین تعمیل اور دو پابندیوں" کے تیزی سے عمل درآمد کا بنیادی حصہ پھانسی میں ہے۔ جگہ پر عملدرآمد کے لئے مطلوبہ انتظام کا مخصوص طریقہ پرتوں کا عمل آڈٹ (LPA) ہے۔ ایل پی اے کو مرکزی ٹول کے طور پر ، 5M1E (انسان ، مشین ، مواد ، طریقہ ، ماحولیات ، پیمائش) کے پہلوؤں پر توجہ مرکوز کرنے والی جامع بہتریوں کو انسٹالیشن ورکشاپ میں انجام دیا گیا۔ "پرتوں والا عمل آڈٹ" تمام ملازمین کو "تین تعمیل اور دو پابندیوں" کا جائزہ لینے ، تمام عملے کے معیار کی آگاہی کو بڑھانے ، اور اس کے نتیجے میں ہونے والی بہتری کی سرگرمیوں میں کارروائی کے لئے فریم ورک پر مبنی سوچ اور سمت قائم کرنے میں مدد کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اہلکاروں کی منصوبہ بندی

اس اقدام میں تمام ملازمین کی شرکت پر زور دیا گیا ہے ، جس میں مینیجرز مختلف سطحوں پر موجود ہیں جو پروڈکشن سائٹ کی سائٹ پر آڈٹ سرگرمیوں میں شامل ہیں۔ کمپنی کے تنظیمی ڈھانچے کی بنیاد پر ، اس میں شامل سطح مندرجہ ذیل ہیں:

• سطح 1: جنرل منیجر

2 سطح 2: چیف آپریٹنگ آفیسر / پروڈکشن منیجر / کوالٹی منیجر

3 سطح 3: پروڈکشن سپروائزر / پروسیس انجینئر / کوالٹی انجینئر

• سطح 4: ٹیم لیڈر

آڈٹ کی فریکوئنسی مختلف سطحوں کے رہنماؤں میں مختلف ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر:

• ٹیم کے رہنما فی شفٹ میں ایک بار آڈٹ کرتے ہیں۔

• پروڈکشن سپروائزر ، پروسیس انجینئرز ، اور کوالٹی انجینئر ہفتے میں ایک بار آڈٹ کرتے ہیں۔

operating چیف آپریٹنگ آفیسر ، پروڈکشن منیجر ، اور کوالٹی منیجر ماہ میں ایک بار آڈٹ کرتے ہیں۔

cheem چیئرمین اور جنرل منیجر بے قاعدگی سے آڈٹ کرتے ہیں۔

آڈٹ پلان ڈویلپمنٹ

سب سے پہلے ، بہتری کے اقدام کی طویل مدت اور بہتری کی تاثیر کو بہتر طور پر ظاہر کرنے کی خواہش پر غور کرتے ہوئے ، سرگرمیوں کی منصوبہ بندی کرنا اور پرتوں کے عمل کے آڈٹ کا شیڈول مرتب کرنا ضروری ہے۔ اگرچہ انجینئروں کے لئے ایل پی اے کو ایڈجسٹ کرنا نسبتا easy آسان ہے ، لیکن سینئر رہنماؤں کے لئے ایل پی اے میں حصہ لینے کے لئے وقت کا عارضی طور پر شیڈول کرنا مشکل ہوسکتا ہے۔ لہذا ، آڈٹ پلان ضروری ہے اور پہلے سے جاری کیا جانا چاہئے۔

سائٹ پر عمل درآمد

اس اقدام کے ابتدائی مرحلے میں ، تنصیب کی ورکشاپ کی صبح کے اجلاسوں کے دوران "تین تعمیل اور دو پیروی" کو فروغ دیا گیا ، جس سے ملازمین کو حوصلہ افزائی کی گئی کہ وہ معیار کی بہتری کی کوششوں میں فعال طور پر حصہ لیں اور آپریشن کے عمل میں معیار کے ممکنہ خطرات کی اطلاع دینے کے لئے بات کریں۔ کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل relevant ، متعلقہ جہتوں کا احاطہ کرنے والی چیک لسٹ تیار کی گئی تھی۔ آپریٹرز اپنے عہدوں پر فائز ہونے کے بعد ، کچھ ماحول سے ناواقف ہوسکتے ہیں ، اور زیادہ کثرت سے ، وہ واقفیت کی وجہ سے تھوڑی مدت میں پروڈکشن سائٹ پر ممکنہ امور کی نشاندہی کرنے میں ناکام ہوسکتے ہیں۔ اس طرح ، کام کو انجام دینے کے لئے چیک لسٹس کے اشارے کی ضرورت ہے۔

بہتری سے باخبر رہنا

ہر جمعرات کو ، ورکشاپ سپروائزرز ، کیو اے (کوالٹی اشورینس) کے اہلکار ، اور میں (مکینیکل انجینئرنگ) عملہ مشترکہ طور پر تمام ورک سٹیشنوں کی لائن معائنہ کرتا ہے ، جس میں غیر مستحکم معیار کے ساتھ ورک سٹیشنوں میں معیار کے خطرات کی نشاندہی کرنے پر توجہ دی جاتی ہے۔ وسیع کوریج اور بڑی تعداد میں آڈٹ آئٹمز کی وجہ سے ، بہت سے آڈٹ کے نتائج ہیں جن کی نشاندہی اور بند ہونے کی ضرورت ہے۔ آڈٹ کے نتائج صرف پروڈکشن لائن پر مسلسل بہتری کے آغاز کی نشاندہی کرتے ہیں۔ ان نتائج کو صحیح اور مؤثر طریقے سے کس طرح بند کرنا ہے وہ پروڈکشن لائن کی مستقل بہتری کا ایک اہم حصہ ہے۔

کامیابی کا ڈسپلے

پرتوں والے عمل کے آڈٹ کا مواد وسیع ہے۔ آڈٹ کی کارکردگی اور معیار کی نگرانی کے لئے ، ایل پی اے کا اصل نفاذ ڈیش بورڈ کی طرح ہی دکھایا جاتا ہے۔ ظاہر کردہ مواد میں شامل ہیں: عمل درآمد کی تکمیل کی شرح ، آڈٹ کے نتائج کی تعداد ، بہتری کی تکمیل کی شرح وغیرہ۔

اس معیاری مہینے کی بہتری کے اقدام کے نفاذ کے ذریعے ، تمام ملازمین کے معیار کی آگاہی کو نمایاں طور پر بڑھایا گیا ہے ، اور معیار کے اشارے میں بہت بہتری آئی ہے۔ خاص طور پر ، 5M1E میں "انسان" عنصر سے متعلق نقائص کو نمایاں طور پر کم کیا گیا ہے۔ لاپتہ تنصیب ، غلط تنصیب ، اور مخلوط تنصیب کی شرح خاص طور پر کم ہوئی ہے۔ متعلقہ عمل میں ممکنہ معیار کے خطرات کو بہت کم کردیا گیا ہے۔ اور عمل کے آپریشنل معیار کو مستقل طور پر بہتر بنایا گیا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، پہلی پاس کی پیداوار اور تیار شدہ مصنوعات کی پہلی پاس کی اہلیت کی شرح میں 1-2 فیصد اضافہ ہوا ہے ، جبکہ صارفین کی شکایات اور مصنوعات کی واپسی میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔ اعداد و شمار میں یہ واضح بہتری بہتری کے اقدام کی تاثیر اور قدر کو مکمل طور پر ظاہر کرتی ہے۔

اس معیاری مہینے کی بہتری کے اقدام کے کامیاب انعقاد نے ورکشاپ میں ایک سازگار ماحول پیدا کیا ہے جہاں معیار پر مسلسل توجہ مرکوز کی جاتی ہے اور اتکرجتا کی پیروی کی جاتی ہے۔ اس اقدام کے نفاذ کے ذریعے ، کمپنی نے نہ صرف ملازمین کی معیار کی آگاہی اور مہارت کی سطح کو بہتر بنایا ہے بلکہ ٹھوس بہتری کے نتائج بھی حاصل کیے ہیں ، جس سے کمپنی کے مجموعی مصنوعات کے معیار اور خدمات کے معیار کو بڑھانے کے لئے ایک ٹھوس بنیاد رکھی گئی ہے۔

آگے دیکھتے ہوئے ، کمپنی معیار کی مستقل بہتری پر توجہ مرکوز رکھے گی ، "تین تعمیل اور دو پیروی" کے تصور کو مزید گہرا کرے گی ، اور کمپنی کے معیار کی سطح کی مستقل بہتری کو فروغ دے گی۔ ایک ہی وقت میں ، کمپنی ملازمین کی نشوونما اور ترقی پر بھی توجہ دیتی رہے گی اور انہیں سیکھنے اور خود پیش کش کے لئے زیادہ مواقع فراہم کرے گی۔

مستقبل کے معیار کے مہینے کے اقدامات میں ، کمپنی بہتری کی سرگرمیوں کی شکلوں کو مزید تقویت بخشے گی ، شرکت کے دائرہ کار کو بڑھا دے گی ، اور مزید ملازمین کو معیار کی بہتری کی جامع سرگرمیوں میں حصہ لینے کی ترغیب دے گی۔ مزید برآں ، کمپنی بہنوں کے محکموں اور ورکشاپس کے ساتھ مواصلات اور تعاون کو مستحکم کرے گی ، اعلی درجے کے کوالٹی مینجمنٹ تصورات اور طریقوں سے سیکھے گی ، اور کمپنی کے 3Q (اہل ملازمین ، اہل کمپنی ، اہل مصنوعات) کی سطح کو مستقل طور پر بہتر بنائے گی!